Laminación de estructuras para empaque flexible

La laminación es el proceso que une dos o más películas con adhesivo para formar una sola estructura de empaque, en la que cada capa cumple una función: imprimir, dar barrera o sellar. Falitopack, en Naucalpan, Estado de México, lamina películas impresas en flexografía o rotograbado y las entrega como bobina para envasadora o como bolsa terminada, con barreras contra oxígeno, humedad, luz y grasa.

Cómo funciona una estructura laminada

En la mayoría de los empaques laminados, las capas se organizan así:

• Capa exterior: normalmente PET o BOPP. Se imprime por el reverso, da brillo o acabado mate y aporta rigidez.
• Capa intermedia: aluminio, película metalizada o nylon cuando el producto necesita más barrera al oxígeno, la luz o la perforación.
• Capa interior o sellante: normalmente polietileno. Es la que sella con calor y está en contacto con el producto.

Como la tinta queda entre dos películas, no se raya ni toca el alimento. Puedes consultar qué aporta cada película en la tabla de materiales y barreras.

Estructuras de referencia

Estructura	Barrera principal	Usos típicos
PET/PE	Humedad y resistencia mecánica	Granos, harinas, productos secos
BOPP/BOPP metalizado	Humedad y luz	Botanas, galletas, cereales
PET/AL/PE	Oxígeno, humedad y luz muy alta	Polvos, líquidos, sobres monodosis
Papel/PE	Grasa y humedad moderada	Sobres de té, azúcar, especias

Estas combinaciones son referencias generales de la industria. La estructura exacta de tu empaque se define después de revisar tu producto y tu proceso de llenado. En la guía de estructuras laminadas BOPP, PET, PE y nylon explicamos cada capa con más detalle.

Qué se fabrica con película laminada

La película laminada puede entregarse en rollo, como bobina laminada impresa para líneas automáticas de llenado y sellado térmico, o convertirse en bolsa: stand up pouch con zipper o ventana, bolsa de sello lateral, traslape o bolsa para alto vacío. Esto la hace útil en industrias como tostadas y totopos, botanas, alimentos congelados y cárnicos.

Qué necesitamos para cotizar

1. Producto a envasar y sus condiciones: seco, graso, húmedo, congelado o al vacío.
2. Vida de anaquel esperada y condiciones de almacenamiento y distribución.
3. Formato final: bobina o bolsa, con medidas.
4. Si envasas en automático: ancho de bobina, núcleo, diámetro exterior y sentido de embobinado.
5. Cantidad por pedido y acabado deseado.
6. Estructura actual, si ya usas una, o una muestra de tu empaque actual.

Si lo necesitas, podemos enviarte una muestra física para que hagas pruebas en tu línea antes de aprobar la producción.